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AMSilk Announces Partnership with Airbus
AMSilk, the world’s first industrial supplier of synthetic silk biopolymers, announced a partnership with Airbus, global leader in aeronautics, space and related services. The two companies have entered into a joint cooperation agreement to develop the new era of composites for use in the aerospace industry.
In recent years, the aerospace industry has shifted from metal and steel fuselage and wings to carbon fiber composite materials, primarily in an effort to decrease the plane’s weight and save fuel over time. Airbus, committed to remaining at the forefront of aerospace innovation, is the first in the industry to experiment with this new material. It intends to explore how AMSilk’s Biosteel® fiber can allow them to approach the design and construction of their planes in an entirely new way.
The new composite material will be built using AMSilk’s Biosteel® fiber technology, which enables lightweight construction with multiple shock resistance and flexibility. As demand for air travel continues to increase, the need for larger, more flexible planes which spend less time in the shop and more time in the sky will continue to grow.
Biosteel® fiber is made from a biopolymer based on natural spider silk, a material known for its strength, flexibility and toughness. AMSilk produces Biosteel® fiber through a closed-loop biotechnological process that renders the product highly sustainable, with no petroleum inputs.
“We are excited to be working with Airbus, the world leader in performance airplanes, to create a fundamentally new material,” said Jens Klein, CEO of AMSilk. “At AMSilk, we are committed to producing materials that are both highperforming and sustainable, and the current partnership with Airbus is an opportunity to set a new, stronger and more sustainable course for the entire aerospace industry.”
AMSilk and Airbus are aiming to launch a prototype composite material in 2019.
AMSilk GmbH has its headquarters in Planegg near Munich (DE). AMSilk’s high-performance biopolymers have the unique functional properties of the natural product they are based on. The organic high-performance material can be used in multiple ways, and is especially suited for medical devices as well as for personal care products. AMSilk high-performance biopolymers give such products unique properties. Among other things, the polymers are biocompatible, safe and robust.
Seide soll Flugzeuge leichter machen
Die Unternehmen AMSilk und Airbus wollen gemeinsam das erste Verbundmaterial aus einer bionischen Hochleistungsfaser entwickeln, die auf Seide basiert. Der neue Werkstoff soll leicht, flexibel, belastbar und in der Herstellung umweltfreundlich sein.
AMSilk aus Planegg bei München ist das weltweit erste Unternehmen, das mittels eines patentierten biotechnologischen Verfahrens synthetische Seiden-Biopolymere produziert, die alle Eigenschaften natürlicher Seide aufweisen. Das Produkt wird in Form von Mikropartikeln, Hydrogel und als Faser unter dem Markennamen Biosteel vertrieben und derzeit vor allem für die Beschichtung von Medizintechnik-Produkten und in der Textil- und Kosmetikindustrie eingesetzt. Nun gab die Firma eine Kooperation mit Airbus bekannt. Ziel ist die Entwicklung eines neuen Biomaterials auf Basis von Biosteel, das bei der Konstruktion von zukünftigen Flugzeugtypen zum Einsatz kommen soll.
Biosteel ermöglicht die Produktion eines neuen Verbundwerkstoffs, der ähnlich wie Carbonfaser deutlich leichter ist als die ansonsten verwendeten Metallsorten. Gleichzeitig ist das Material flexibel und kann auch wiederholten Belastungen wie Stößen standhalten. Biosteel-Fasern werden in einem geschlossenen biotechnischen Prozess hergestellt, der auf fossile Brennstoffe komplett verzichtet. Die beiden Unternehmen wollen 2019 einen ersten Prototyp den neuen Verbundwerkstoffs präsentieren.
